Sika Sikaflex 295 UV - Negro - Tubo de 10 oz con boquilla [778]
Sikaflex® 295 UV - Negro - Tubo de 10 oz con boquilla
Sellador exterior y adhesivo para acristalamiento directo de vidrio orgánico en aplicaciones marinas. Sikaflex®-295 UV es un adhesivo de poliuretano monocomponente de consistencia pastosa que cura al exponerse a la humedad atmosférica. Es adecuado para aplicaciones de sellado interior y exterior y para unir vidrio orgánico en el sector marino. Sikaflex®-295 UV cumple con los requisitos establecidos por la Organización Marítima Internacional (OMI).
Características:
- Excelentes propiedades de aplicación.
- Resistente al envejecimiento y a la intemperie.
- Adecuado para vasos orgánicos.
Áreas de aplicación
Sikaflex®-295 UV ha sido desarrollado especialmente para la industria marina, donde se utiliza para unir y sellar materiales de acristalamiento plástico en barcos y embarcaciones. Debido a su excelente resistencia a la intemperie, este producto también se puede utilizar para sellar juntas en áreas expuestas. Los sustratos adecuados son aluminio (brillante o anodizado), GRP (resina de poliéster), acero inoxidable, madera, recubrimientos de 2 componentes y materiales de acristalamiento plástico (PC, PMMA). Solicite el asesoramiento del fabricante y realice pruebas en los sustratos originales antes de usar Sikaflex®-295 UV en materiales propensos a agrietarse por tensión. Este producto es adecuado únicamente para usuarios profesionales experimentados. Se deben realizar pruebas con sustratos y condiciones reales para garantizar la adhesión y la compatibilidad del material.
Beneficios del producto:
- Excelentes propiedades de aplicación.
- Resistente al envejecimiento y a la intemperie.
- Adecuado para vasos orgánicos.
- Aprobado para el mercado OEM
- Aprobado por Wheelmark
Preparación de la superficie:
Las superficies deben estar limpias, secas y libres de grasa, aceite, polvo y contaminantes. El tratamiento de la superficie depende de la naturaleza específica de los sustratos y es crucial para una unión duradera. Se pueden encontrar sugerencias para la preparación de la superficie en la edición actual de la Tabla de pretratamiento Sika® correspondiente. Tenga en cuenta que estas sugerencias se basan en la experiencia y, en cualquier caso, deben verificarse mediante pruebas en los sustratos originales.
Solicitud:
Sikaflex®-295 UV puede procesarse entre 10 °C y 35 °C (clima y producto), pero deben tenerse en cuenta los cambios en la reactividad y las propiedades de aplicación. La temperatura óptima para el sustrato y el sellador es entre 15 °C y 25 °C.
Tenga en cuenta que la viscosidad aumentará a bajas temperaturas. Para una fácil aplicación, acondicione el adhesivo a temperatura ambiente antes de usarlo. Para garantizar un espesor uniforme de la unión, se recomienda aplicar el adhesivo en forma de cordón triangular.
Herramientas y acabados
El alisado y el acabado deben realizarse dentro del tiempo de formación de piel del producto. Se recomienda utilizar Sika® Tooling Agent N. Se debe probar la idoneidad y compatibilidad de otros agentes de acabado antes de su uso.
Eliminación
El Sikaflex®-295 UV sin curar se puede quitar de las herramientas y equipos con Sika® Remover-208 u otro disolvente adecuado. Una vez curado, el material solo se puede quitar mecánicamente. Las manos y la piel expuesta deben lavarse inmediatamente con toallas de limpieza Sika® Cleaner-350H o un limpiador de manos industrial adecuado y agua. No use disolventes sobre la piel.
Sobrepintado
Sikaflex®-295 UV se puede pintar antes y después de la formación de la piel. Si el proceso de pintado se lleva a cabo después de que el sellador haya formado una piel, se puede mejorar la adherencia tratando la superficie de la junta con Sika® Aktivator-100 o Sika® Aktivator-205 antes del proceso de pintado. Si la pintura requiere un proceso de horneado (> 80 °C), el mejor rendimiento se logra dejando que el sellador se cure completamente primero. Todas las pinturas deben probarse mediante ensayos preliminares en condiciones de fabricación. La elasticidad de las pinturas suele ser menor que la de los selladores. Esto podría provocar el agrietamiento de la pintura en el área de la junta.